项目名称

江西怡昊医药化工股份有限公司年产25000吨含氟涂料、粘合剂、饱和聚酯系列项目

建设地点

江西省会昌氟盐新材料产业基地

建设单位

江西怡昊医药化工股份有限公司

环境影响评价机构

赣州伟烨环保科技有限公司

建设项目概况

建设内容：项目属新建项目。主要建设生产车间、仓库、储罐区、堆场、装卸区、综合楼及其辅助设施、环保设施等。

产品方案：年产25000吨含氟涂料、粘合剂、饱和聚酯系列。

主要设备：主要为研磨机、乳化机、过滤机、容器罐、聚合釜、反应釜、自动包装线、真空机、冷却机组、空压机、制氮机、包装机、引风机、锅炉设备等。

主要工艺：（1）含氟涂料生产线：按照配方设计的比例，将树脂、钛白粉、颜料、助剂等均匀分散溶剂乙酸乙酯和正丙酯，在分散的同时进行高速研磨，一般进行3-5次循环研磨，使颜料达到要求的细度，之后进行高压过滤杂质，然后进行检验、包装，最后入库。

（2）粘合剂生产线：粘合剂生产分为两步，第一步将二元醇和二元酸在催化剂的作用下酯化反应生成聚酯多元醇；第二步将第一步生产的聚酯多元醇、聚醚多元醇与纯MDI、甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇在溶剂乙酸乙酯中发生缩聚反应，生成端羟基（或）聚氨酯粘合剂，再经冷却、过滤、包装、入库。

（3）饱和聚酯系列生产线：将二元醇和二元酸在催化剂的作用下酯化反应生产聚酯多元醇，再利用氮气(＜0.1MPa)压料至缩聚釜进行真空缩聚反应，将短链的聚酯缩聚成长链的聚酯。缩聚反应时温度为240℃～260℃，反应进行时真空度为20Pa，反应时间约为3小时。

主要原辅材料：（1）含氟涂料：树脂（聚四氟乙烯、丙烯酸）1000t/a、钛白粉2400t/a、颜料（有机颜料）500t/a、助剂（有机硅助剂）107t/a、乙酸乙酯2000t/a、正丙酯4000t/a。

粘合剂：己二酸1000t/a、癸二酸160t/a、壬二酸10t/a、二聚酸20t/a、对苯二甲酸600t/a、邻苯二甲酸酐505t/a、间苯二甲酸600t/a、偏苯三酸酐17.6t/a、乙二醇900t/a、1,2-丙二醇160t/a、二甘醇1600t/a、2-甲基丙二醇400t/a、新戊二醇1200t/a、1,6-己二醇160t/a、1,4-环己烷二甲醇14.2t/a、钛酸四异丙酯0.72t/a、醋酸锌0.22t/a、亚磷酸三苯酯1.34t/a、乙酸乙酯3060t/a、甲苯二异氰酸酯160t/a、二苯基甲烷-4，4-二异氰酸酯200t/a、聚醚多元醇400t/a。

饱和聚酯系列：己二酸810t/a、癸二酸130t/a、壬二酸8.084t/a、二聚酸16.115t/a、对苯二甲酸480t/a、邻苯二甲酸酐405t/a、间苯二甲酸480t/a、偏苯三酸酐12.2t/a、乙二醇730t/a、1,2-丙二醇130t/a、二甘醇1290t/a、2-甲基丙二醇320t/a、新戊二醇970t/a、1,6-己二醇130t/a、1,4-环己烷二甲醇11.6t/a、钛酸四异丙酯0.454t/a、醋酸锌0.152t/a、亚磷酸三苯酯1.03t/a。

能源利用：项目位于江西省会昌氟盐新材料产业基地，用电由园区供电系统供应，年耗电量约300万kWh；用水由园区供水系统供应，年新鲜用水量约8777.4m3；天然气由园区管道天然气供给，年用天然气640万m3/a。

劳动制度：新建项目劳动定员为80人，实行连续工作制，年工作时间300天，每天3班，每班8小时。

项目投资：本新建项目总投资24000万元，其中环保投资463.0万元，占总投资的1.93%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、水污染防治措施

项目废水主要包括职工生活污水、地面清洗废水、实验室废水、生产废水和设备冷却水，项目工艺废水先经“调节池+芬顿氧化”处理，出水与低浓度废水（实验室废水、地面冲洗废水和生活污水）混合后，采用“水解酸化+接触氧化池+二沉池”的处理工艺处理，处理达园区污水处理厂接管要求与《污水综合排放标准》中的三级标准中较严格标准后与设备冷却水一起排入污水处理厂进行深度处理。尾水排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。

项目实行雨、污分流制，雨水经汇集后，由路边雨水口接入园区雨水管道，排入附近河流。

2、大气污染防治措施

含氟涂料生产线废气：项目含氟涂料生产线产生的粉尘废气先经投料罐配套的收尘管路引至布袋除尘器处理后与挥发性有机废气一起再经1套三级活性炭吸附装置处理后由排气筒（DA001）排放，满足《挥发性有机物排放标准第2部分 有机化工行业》和《大气污染物综合排放标准》中排放标准。

粘合剂生产线废气：本项目粘合剂生产线反应釜中产生的挥发性有机废气全部通过共沸物蒸发出并通过回流柱冷凝回流，冷凝回收的效率为95%。粘合剂生产线产生的粉尘废气先经投料罐配套的收尘管路引至布袋除尘器处理后与经过冷凝回收后的未冷凝挥发性有机废气、包装工序收集的有机废气一起再经1套三级活性炭吸附装置处理后由排气筒（DA002）排放，满足《挥发性有机物排放标准第2部分 有机化工行业》和《大气污染物综合排放标准》中排放标准。

饱和聚酯生产线废气：本项目饱和聚酯生产线反应釜中产生的挥发性有机废气全部通过共沸物蒸发出并通过回流柱冷凝回流，冷凝回收的效率为95%。饱和聚酯生产线产生的粉尘废气先经投料罐配套的收尘管路引至布袋除尘器处理后与经过冷凝回收后的未冷凝挥发性有机废气、包装工序收集的有机废气一起再经1套三级活性炭吸附装置处理后由排气筒（DA003）排放，满足《挥发性有机物排放标准第2部分 有机化工行业》和《大气污染物综合排放标准》中排放标准。

锅炉烟气：锅炉烟气中的主要污染物为烟尘、SO2和NOx，项目采用低氮燃烧+布袋除尘器对锅炉烟气进行处理，处理后经8m排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》燃气锅炉污染物排放浓度限值。

无组织废气：无组织排放废气主要来自投料、放料、设备启停排口等工序产生的无组织废气，储罐大小呼吸气和污水处理站的恶臭废气。项目对车间产生的无组织废气应采取加强车间生产管理（减少逃逸量，提高集气率）、设备日常维护保养、车间通风和厂区绿化等措施；储罐区产生的无组织废气采取加强罐区管理、设备日常维护保养等措施；污水处理站产生的无组织恶臭废气采取加强污水处理站生产管理、设备日常维护保养和加盖等措施。确保无组织排放厂界达标。

3、噪声防治措施

项目主要噪声源是机械设备运行产生的噪声。噪声防治措施主要有选用低噪声设备、车间隔声、设备减震和绿化及隔声墙等措施。通过降噪措施，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物处理措施

项目产生的固废主要为布袋除尘器收集的粉尘、废分子筛、废布袋、滤渣、废包装材料、废气处理产生的废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布及手套、实验室废液及试剂瓶、废水处理污泥以及生活垃圾等。布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，废分子筛、废布袋原料厂家回收利用；滤渣、废包装材料、废气处理产生的废活性炭、废机油、废油桶、含油抹布及手套、实验室废液及试剂瓶、废水处理污泥等危险废物经过收集后委托有相应资质单位回收处理；生活垃圾收集后由园区环卫部门进行填埋处理。

废险废物暂存库占地面积20m2（设计堆高1.2m，贮存能力18t，有效库容20m3），危险废物贮存间按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）的要求建设；一般工业固废暂存间占地面积10m2（设计堆高1.2m，贮存能力8t，有效库容10m3），一般工业固废贮存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求建设。

5、地下水及土壤污染防治措施

采取“源头控制”和“分区防治”措施，加强日常巡视和检查工作，做到污染物渗漏“早发现、早处理”，避免泄漏造成地下水及土壤环境的污染。

源头控制:项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术，对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设置、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。

分区防控:项目根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和产生单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。污水处理池、生产车间、事故池（兼初期雨水池）、危废暂存库、罐区、甲类仓库等重点防渗区，构筑防渗层渗透系数≤10-7cm/s，与6.0m厚黏土层(渗透系数1.0×10-10cm/s)等效；丙类仓库、堆场、装卸区、一般固废暂存间等一般防渗区采用水泥硬化，各单元渗透系数≤10-7cm/s，与1.5m厚黏土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效；对综合楼和公用工程房等简单防渗区进行地面硬化处理。对管道、容器基本采取明管、架空设置，并设立了现场值班巡查制度，以便及时发现事故情况。

6、环境风险防范措施

项目环境风险为生产车间、甲类仓库、储罐区、实验室、危废暂存间危险物质泄漏和火灾、爆炸引起的次生风险，主要包括二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯、乙酸乙酯、二甲苯、乙腈泄漏及废气、废水事故排放等也存在一定的环境影响。

项目拟在厂区西北侧设一个820m3事故池（兼初期雨水池），用于收集发生风险事故时产生的废水和初期雨水。根据地下水流向在陂头（厂区上游820m处）、项目污水处理站场区（厂区）、大木梓山口（厂区下游800m处）各设置有一个地下水监控井。项目采用雨污分流系统，降雨时，通过开启和转换雨水管网切换阀，将有污染的初期污染雨水直接排至应急事故池，收集后由厂区污水处理站进行处理。

7、设置防护距离

项目储罐区、生产车间、污水处理站各边界设置50m卫生防护距离。距离项目最近的敏感点为东南侧约380m处的桐木坑，故项目周围无敏感保护目标，能满足卫生防护距离的要求。

8、主要污染物总量控制要求

本项目建成运营后，污染物总量控制指标为COD：0.309t/a、NH3-N：0.021t/a、氮氧化物：7.110t/a、VOCs：3.585t/a。

公众参与情况

根据江西怡昊医药化工股份有限公司提供的建设项目环境影响评价公众参与说明，建设单位于2023年01月06日在生态环境公示网进行了第一次公示，在公示期间未收到公众的反馈意见；于2023年02月24日对项目环境影响报告书的征求意见稿在会昌县人民政府网政府信息公开平台和江西都市报同步进行了公示，同时在会昌氟盐新材料产业基地工业园进行了张贴公示，在此期间，报纸公示了2次，征求意见稿公示的10个工作日内，未收到反馈意见。