在赣南的绿水青山间，崇义县的79.8万亩竹海正经历一场“静悄悄的工业革命”。曾经“靠山吃山”的竹产业，如今插上了“科技翅膀”：5G智能工厂里，竹子变身为高强度集装箱底板；数字化平台上，竹农“扫竹签”即可秒获贷款；竹屑废料通过生物基技术变身为可降解餐盒，远销海外。科技赋能下的崇义竹产业，正以新质生产力实现从“卖原竹”到“卖科技”的华丽转身。
笔者日前走进崇义关田工业园的江西乐汇林新材料科技有限公司，轰鸣的机器声取代了传统的斧凿刀劈。生产线上，一根根毛竹经过锯断、开片、碳化、烘干等20多道工序，被加工成薄如纸的竹片，最终压制成高强度重组竹集成材。
“我们的产品不是简单的工艺品，而是替代木材和钢材的工业级材料。”该企业负责人介绍，通过自主研发的无缝接长定向重组技术，这里能生产出宽2.5米、长16米的超大规格竹板材，直接用作卡车车厢底板和集装箱地板，强度高、成本低，深受欧美市场青睐。
科技不仅提升了产品性能，更重塑了生产效率。在劲竹科技等龙头企业车间，智能机器人和无人叉车已成为标配。通过引入材料利用率溯源系统和中央能耗管理系统，企业实现了从“人控”到“数控”的跨越，生产效率提升20%以上，材料损耗大幅降低。
如果说智能工厂是“强筋健骨”，那么数字化平台则是打通产业任督二脉的“神经网络”。
崇义创新打造“好竹易”竹木产业数字化平台，将分散的竹农、初加工点与龙头企业串联起来。竹农只需用手机扫描竹签上的二维码，平台即可根据竹材规格实时估价，并联动金融机构实现“秒获预授信”。截至目前，平台已吸引超120家企业入驻，累计交易额近6000万元，竹材收购均价稳步提升，真正让竹农“一根竹子”就能换来真金白银。同时，平台推出的“扫码预授信”服务已为24家竹企发放贴息贷款2150万元，真正让“数据流”带动“资金流”。
“以前跑市场找客户，现在手机接单、线上支付，省心又省力。”一位入驻平台的竹企老板日前感慨道。这套数字化体系不仅解决了信息不对称问题，还通过供应链金融注入了发展活水。
在博兰博生物科技有限公司的车间里，竹产业的价值挖掘达到了新高度。以往被当作废料处理的竹屑、竹粉，如今经过碳化、碾碎、压模等全自动工艺，被加工成一次性可降解竹纤维餐盒。
“我们不仅‘以竹代塑’，还要把一根竹子百分之百利用干净。”企业负责人表示，这种绿色环保的竹纤维餐盒上市后深受市场欢迎，预计年产值逾3000万元。从竹竿到竹屑，崇义竹产业的综合利用率已提升至95%以上，真正实现了“变废为宝”。
科技赋能最终要落脚于民生。崇义通过“龙头企业+卫星工厂+竹农”的模式，在16个乡镇建立了51个初级加工点。竹农杨志勇算了一笔账：通过科学抚育，他家40多亩竹林的亩产收益实现翻番，冬春挖笋、夏秋卖竹，收入比外出务工还高。
据统计，2025年崇义竹产业综合产值达29亿元，带动2万余竹农人均增收超5000元。昔日的“绿色银行”在科技的加持下，正释放出更大的生态与经济价值。
从深山竹海到全球高端制造链，崇义用科技证明了“绿水青山就是金山银山”。随着国家竹产业研究院研发中心的落地和“以竹代塑”战略的推进，这片承载着科技与绿色的竹海，正向着百亿级产业集群的目标迈进。（胡家升 许函铭）
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