寒冬时节，在章贡区水西工业园区，江西开源稀土永磁智能装备制造项目建设现场一片繁忙。该项目聚焦稀土永磁材料制备核心装备领域，投产后可年产智能装备压机及成套设备200套，实现年产值1.5亿元。
这是赣州稀土产业加快数智化转型的一个缩影。“十四五”以来，我市借助人工智能、物联网等新一代信息技术重构稀土产业价值链，积极推进稀土产业大脑和稀土行业标识解析二级节点建设，建成运营江西稀土行业数字化转型促进中心，借助赣州工研院、百度智能云等科技力量打造稀土产业链协同创新平台，“智改数转网联”的生动实践徐徐展开。
企业是稀土产业数智化转型的重要载体。近年来，我市对友力科技、集盛科技等40余家企业实施数字化、智能化、规模化改造升级，培育了一批数字化转型标杆示范企业，全市已有稀土行业规上企业数字化水平等级L6级及以上企业22家。富尔特建成国内首条智能化、绿色一体化高端钕铁硼生产线，实现稀土永磁固废绿色短流程高效再生，入选工信部智能制造优秀场景。华京稀土新材料项目投入1700多万元布局智能化产线，用AGV调度系统高性能烧结钕铁硼速凝薄片合金，入选江西省“5G+工业互联网”应用示范企业。
面对稀土新材料研发周期长、原料成本高的行业瓶颈，我市积极推进人工智能与稀土产业融合发展，让研发少走弯路、提质增效。江西冠英科技集团自研AI大模型，通过数据驱动模拟替代部分实验试错，将稀土永磁体样品开发周期缩短2/3，原料成本降低60%以上，产品次品率下降10%。据测算，AI技术将使赣州稀土企业研发效率提升200%，年降本规模超5亿元。（记者张惠婷）
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